氣動(dòng)切斷球閥
■概述
主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 流量系數(shù)Kv | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | 5128 | 7359 |
| 公稱壓力(MPa) | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa | |||||||||||||
| 泄漏量 | 軟密封：零泄漏；硬密封：≤額定流量的10-5 | |||||||||||||
| 閥體形式 | 兩段式閥體(浮動(dòng)球體) | 兩段式閥體(固定球體) | ||||||||||||
| 閥芯形式 | “O”型球形閥芯 | |||||||||||||
| 密封填料 | 聚四氟乙烯(PTFE)、金屬石墨纏繞墊片 | |||||||||||||
| 連接形式 | 法蘭、焊接、螺紋 | |||||||||||||
| 流量特性 | 近似快開特性 | |||||||||||||
| 可調(diào)范圍 | DN15-65 | DN80-300 | ||||||||||||
| 250:1 | 350:1 | |||||||||||||
| 適用溫度 | 密封面 | |||||||||||||
| PTFE≤150℃、RTFE≤180℃、PPL≤300℃、硬密封≤450℃ | ||||||||||||||
執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
| 執(zhí)行器型號(hào) | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
|---|---|
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
主要零件材料
| 零件名稱 | 材料 | |||
|---|---|---|---|---|
| 閥體 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) |
| 球體 | 2Cr13+氮化處理 | 304 | 316 | 316L |
| 閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
| 閥座密封圈 |
PTFE(聚四氟乙烯)、PPL(對(duì)位聚苯)、金屬密封(硬質(zhì)合金) |
|||
| 填料 | V型PTFE四氟填料、柔性石墨 | |||
設(shè)計(jì)規(guī)范
| 設(shè)計(jì)與制造 | GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357 |
|---|---|
| 法蘭尺寸 | JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214 |
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202 |
| 檢驗(yàn)與試驗(yàn) | JB/T9113.1、API 598 |
安裝連接尺寸
| 公稱通徑DN(mm) | 主要尺寸 | 法蘭尺寸 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PN1.6MPa | PN2.5MPa | |||||||||||
| L | H | H1 | L1 | D | D1 | D2 | n-φd | D | D1 | D2 | n-φd | |
| 15 | 130 | 185 | / | 140 | 95 | 65 | 46 | 4-14 | 95 | 65 | 46 | 4-14 |
| 20 | 140 | 191 | / | 140 | 105 | 75 | 45 | 4-14 | 105 | 75 | 56 | 4-14 |
| 25 | 150 | 193 | / | 140 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 115 | 85 | 65 | 4-14 |
| 32 | 165 | 212 | / | 164 | 140 | 100 | 76 | 4-18 | 140 | 100 | 76 | 4-18 |
| 40 | 180 | 217 | / | 164 | 150 | 110 | 84 | 4-18 | 150 | 110 | 84 | 4-18 |
| 50 | 200 | 260 | 102 | 190 | 165 | 125 | 99 | 4-18 | 165 | 125 | 99 | 4-18 |
| 65 | 220 | 293 | 114 | 210 | 185 | 145 | 118 | 4-18 | 185 | 145 | 118 | 8-18 |
| 80 | 250 | 323 | 127 | 247 | 200 | 160 | 132 | 8-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
| 100 | 280 | 382 | 152 | 276 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 235 | 190 | 156 | 8-22 |
| 125 | 320 | 468 | 184 | 348 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 270 | 220 | 184 | 8-26 |
| 150 | 360 | 510 | 219 | 378 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 300 | 250 | 211 | 8-26 |
| 200 | 400 | 655 | 273 | 524 | 340 | 295 | 266 | 12-22 | 360 | 310 | 274 | 12-26 |
| 250 | 630 | / | 360 | / | 405 | 355 | 319 | 12-26 | 425 | 370 | 330 | 12-30 |
| 300 | 750 | / | 395 | / | 460 | 410 | 370 | 12-26 | 485 | 430 | 389 | 16-30 |
■產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 閥體采用精密鑄造或鍛造，結(jié)構(gòu)緊湊、外觀美觀。固定式O型球閥閥芯、閥桿做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯時(shí)閥芯閥座始終緊密接觸，具有極強(qiáng)的剪切能力；
2. 閥座由圓柱彈簧或蝶簧預(yù)載，具有自動(dòng)補(bǔ)償、自密封和閥門中腔自動(dòng)泄壓功能，適用于高溫、高壓場(chǎng)合；
3. 閥球固定能夠保證閥球運(yùn)行平穩(wěn)，減小操作扭矩；
4. 雙關(guān)雙斷設(shè)計(jì)保證閥球完全開啟和完全關(guān)閉。多種密封結(jié)構(gòu)可選擇，保證使用壽命及可靠性。密封結(jié)構(gòu)可選用閥前閥座密封 (推薦)，閥后閥座密封，閥前閥后同時(shí)密封(特定工況使用)。密封有軟硬密封可選擇，密封表面可硬化處理，適用于多種工況;
5. 閥門中腔自動(dòng)泄壓設(shè)計(jì)，閥門體腔停留介質(zhì)溫度升高而引起異常升壓時(shí)，不需通過安全閥，而僅靠閥座功能就可自動(dòng)泄壓，提高閥門在輸送液體介質(zhì)時(shí)的安全性；
6. 緊急注脂救護(hù)，在些特殊場(chǎng)合，由于介質(zhì)的異物或火災(zāi)造成閥座密封意外失效，注脂閥提供了與注脂槍快速連接，方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位，緩解泄漏；
7. 可選用防火結(jié)構(gòu)、防靜電結(jié)構(gòu)、防閥桿吹出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。采用ISO 5211執(zhí)行器安裝標(biāo)準(zhǔn)；
8. 加長(zhǎng)型閥桿設(shè)計(jì)，可適用于低溫場(chǎng)合；
9. 除手動(dòng)操作外，可提供選配的齒輪裝置、氣動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其附件。